Principe de fonctionnement
La rectification est un procédé d’usinage destiné à améliorer la précision dimensionnelle et l’état de surface d’une pièce par abrasion (contrairement à l’usinage par arrachement de copeaux) à l’aide d’une meule.
Nos différents types de rectifications
Il a trois types de formes principales que nous rectifions : surfaces planes, de révolutions intérieures et extérieures.
Rectification plane sur table rectangulaire : Le mouvement d’avance peut soit être effectué par la meule soit par la pièce.
Rectification intérieur cylindrique : La meule tourne à l’intérieur de l’alésage à rectifier fixe.
Rectification cylindrique extérieur : La meule passe en tournant sur l’arbre à rectifier qui coulisse.
Ces trois exemples simples ne sont qu’un aperçu de nos multiples possibilités.
Le parc machines
- 3 rectifieuses C.C inter/ exter :
- L 2000 x Ø 380 Type 5023N
- L 1500 x Ø 460 Type 5024N
- L 1000 x Ø 380 Type 5023N
- 1 rectifieuse Schaudt inter/ exter :
- L 750 x Ø 360 Type UR 750
- 1 rectifieuse Gendron exter :
- L 1000 x Ø 300 Type RA 30
- 2 rectifieuses Voumard inter :
- L 300 Ø 8 à 180 Type 52A
- 1 rectifieuse Centerless Cincimmati Milacron
- 1 rectifieuse plane SIT Cholet :
- L 1000 x l 400 x h 300
Les matériaux rectifiables
Les matériaux que nous rectifions sont
- Les aciers classiques non trempés;
- Les aciers trempés jusqu’à 70 HRC;
- Les aciers chromés durs;
- Les alliages cuivreux;
- Les caoutchoucs.
Les avantages du procédé
- Les pièces obtenues par ce procédé présentent un état de surface très soigné;
- Procédé qui permet de traiter des matériaux très durs (type acier traité 70HRC);
- Les tolérances dimensionnelles et géométriques sont de l’ordre du micromètre.